日前，江蘇丹化集團有限責任公司自主開發(fā)的醋酸酯加氫制乙醇技術中試獲得成功，已在600噸/年中試裝置上打通整個工藝流程并穩(wěn)定運行1000小時。

　　在此基礎上，該公司借鑒其在20萬噸煤制乙二醇項目上所獲得的工程設計、工程放大及工業(yè)化運行寶貴經(jīng)驗開發(fā)出了以催化劑為核心的成套醋酸酯加氫制乙醇的工藝技術，完成了10萬噸/年及20萬噸/年的醋酸酯加氫制乙醇工藝包的編制工作，具備了在國內(nèi)開展相關規(guī)模產(chǎn)業(yè)化示范的能力。

　　該公司研發(fā)的新型高效加氫催化劑表現(xiàn)出優(yōu)良的活性、選擇性和壽命，醋酸酯的轉(zhuǎn)化率穩(wěn)定在98%左右，乙醇選擇性達到99%，副產(chǎn)物少，降低了后續(xù)乙醇精餾能耗，可獲得高純度的符合無水乙醇標準的乙醇產(chǎn)品。

　　近年來，醋酸及醋酸酯加氫制備乙醇技術成為研究熱點。醋酸直接加氫制乙醇需用貴金屬催化劑，催化劑成本高；同時該工藝對材質(zhì)要求較高，設備投資大，經(jīng)濟性有待驗證。醋酸酯加氫路線在有效避免上述問題的同時，可顯著降低乙醇的生產(chǎn)成本，該路線所生產(chǎn)乙醇成本在6200元/噸左右，顯著低于發(fā)酵法的7500~8000元成本及更高成本的石油乙烯路線，具有很強的產(chǎn)品競爭力。

　　據(jù)了解，目前我國醋酸行業(yè)產(chǎn)能已顯著過剩，該技術可為醋酸行業(yè)提供一條新出路，同時更可緩解我國糧食供應日益趨緊的局面，減少對石油資源的依賴性。