魯西集團(tuán)化工新材料產(chǎn)業(yè)園全力建設(shè)智慧化工園區(qū)，以生態(tài)理念為核心，依托智慧感知網(wǎng)絡(luò)，開發(fā)了貫穿安全、環(huán)保、能源、安防、應(yīng)急等多個管理于一體化信息平臺。園區(qū)規(guī)劃科學(xué)，化工裝置布局合理，并建有完備的公共輸關(guān)管廊和配套服務(wù)機(jī)構(gòu)。被中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會授予“中國化工新材料（聊城）產(chǎn)業(yè)園”和“中國智慧化工園區(qū)試點示范單位”。
　　智慧化工園區(qū)建設(shè)助力產(chǎn)業(yè)升級：園區(qū)已從傳統(tǒng)的煤化工、鹽化工基礎(chǔ)化工產(chǎn)品，在重點向化工新材料發(fā)展，已投產(chǎn)聚碳酸酯、尼龍6、已內(nèi)酰胺等市場需求大、經(jīng)濟(jì)效益好的裝置。充分發(fā)揮煤、鹽、氟、硅和石化相互關(guān)聯(lián)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。近年來，走出了一條“一體化、集約化、園區(qū)化、智能化”的科學(xué)健康發(fā)展之路。
　　退城進(jìn)園企業(yè)納入一體化平臺監(jiān)管：2015年以來，我們積極落實市委市政府退城進(jìn)園的決策要求，不講價錢，不講條件，始終把該項目作為一項重要的政治任務(wù)認(rèn)真對待，策劃了周密的停車方案和員工安置方案，三家企業(yè)生產(chǎn)裝置停運后，根據(jù)集團(tuán)統(tǒng)一安排，企業(yè)3600余員工全部由魯西集團(tuán)妥善安置，企業(yè)員工積極投入到原有裝置拆遷或項目建設(shè)中，沒有一人下崗，工資福利沒有下降，員工情緒穩(wěn)定，生產(chǎn)秩序井然，為建設(shè)生態(tài)聊城，構(gòu)建和諧社會做出了巨大貢獻(xiàn)。
　　企業(yè)生產(chǎn)安全實施可視化監(jiān)管：貫徹安全標(biāo)準(zhǔn)化，實施杜邦安全理念及十大安全原則，開展全方位、多維度安全監(jiān)管工作。生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動數(shù)采率達(dá)98.08%，工廠自控投用率達(dá)97.3%，重點危險化工工藝控制配套SIS系統(tǒng)。重大危險源實現(xiàn)“一張圖”管理，與應(yīng)急救援中心實時聯(lián)動。對園區(qū)企業(yè) “兩重點一重大”關(guān)鍵指標(biāo)設(shè)置閾值，自動監(jiān)測指標(biāo)數(shù)據(jù)，按照不同等級分類，一旦超標(biāo)報警顯示并將信息發(fā)送給園區(qū)領(lǐng)導(dǎo)。
　　園區(qū)環(huán)境建立網(wǎng)格化管控體系：通過生態(tài)園區(qū)建設(shè)改善大氣環(huán)境質(zhì)量，建立了四級網(wǎng)格化預(yù)警系統(tǒng)。對重點區(qū)域和公共界區(qū)，接入有毒有害氣體實時在線監(jiān)測，根據(jù)網(wǎng)格化管理辨識污染源。移動環(huán)境執(zhí)法車攜帶空氣質(zhì)量分析儀，實時在線數(shù)據(jù)回傳管理中心和異常預(yù)警。園區(qū)實施外排水三級管控，從企業(yè)源頭控制減少污水外排，出現(xiàn)緊急情況自動關(guān)閉外排水總閘門，轉(zhuǎn)入應(yīng)急池。對園區(qū)下游河流斷面定點取樣，分析指標(biāo)提前預(yù)警�；�工園區(qū)有毒有害氣體環(huán)境風(fēng)險預(yù)警體系建設(shè)項目為環(huán)保部首批國家級試點項目，于2016年12月順利通過專家組驗收。
　　應(yīng)急聯(lián)動智能化保障快速響應(yīng)：成立了山東省危險化學(xué)品魯西安全生產(chǎn)應(yīng)急救援中心，至今已配備高噴救援車、泡沫罐車、液氯捕消車、渦噴消防車、多功能搶救救援車等，專職應(yīng)急救援人員和相關(guān)專家咨詢組，與企業(yè)內(nèi)部兼職消防員聯(lián)動。應(yīng)急事件發(fā)生時與智慧化工園區(qū)信息平臺聯(lián)動，應(yīng)急系統(tǒng)自動顯示天氣、危險源、相關(guān)人員及消防設(shè)施信息，自動發(fā)出預(yù)警信息，實現(xiàn)應(yīng)急聯(lián)動的智能化，為現(xiàn)場指揮提供決策依據(jù)。
　　�；�品物流管控實現(xiàn)集約化：進(jìn)入園區(qū)承運的危化品車輛全部安裝定位系統(tǒng)，建立的物流信息平臺實現(xiàn)與企業(yè)訂單集成，根據(jù)運輸區(qū)域系統(tǒng)判定自動配載。通過移動互聯(lián)網(wǎng)將最新運輸信息實時反饋給客戶，同時對物流里程、計量及費用等數(shù)據(jù)進(jìn)行動態(tài)分析，實現(xiàn)降本增效。產(chǎn)品運輸環(huán)節(jié)達(dá)到零污染事故。
　　完全封閉化管理提升安防能力：園區(qū)全面封閉化管理，邊界設(shè)有綠化帶、水系、道路、護(hù)欄、視頻監(jiān)控等措施，設(shè)有對外卡口。實施人車分流、車輛分流和入園檢查等管理方式。將內(nèi)部生產(chǎn)區(qū)劃定為核心封閉區(qū)，外部人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必須進(jìn)行網(wǎng)上審批，并在指定卡口辦理入園手續(xù)。外部承包商車輛及人員必須持有通行卡在指定卡口出入。
　　實時公布環(huán)保數(shù)據(jù)履行社會責(zé)任：園區(qū)實時公布動態(tài)環(huán)保監(jiān)測數(shù)據(jù)和指標(biāo)，履行企業(yè)的社會責(zé)任。
　　園區(qū)智慧化管理應(yīng)用大數(shù)據(jù)：目前園區(qū)系統(tǒng)平臺與企業(yè)信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成，并實現(xiàn)自動分類進(jìn)入大數(shù)據(jù)中心。同時構(gòu)建云平臺，為各類系統(tǒng)提供硬件資源，支撐大規(guī)模計算。基于企業(yè)管理和行業(yè)專家的系統(tǒng)性思想，對化工園區(qū)進(jìn)行科學(xué)、前瞻、創(chuàng)新性的智慧化管理。通過趨勢數(shù)據(jù)、預(yù)警數(shù)據(jù)進(jìn)行總體分析評價和整體運行指揮管控。
　　中國化工新材料（聊城）產(chǎn)業(yè)園是工業(yè)和信息化部認(rèn)定的“國家新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地”，連續(xù)三年被評為“中國化工園區(qū)20強(qiáng)”，工信部首批“兩化融合管理體系”試點單位，2016年被工信部和石化聯(lián)合會命名為“智能制造試點示范（化肥生產(chǎn)智能工廠）”。魯西集團(tuán)下一步新上升級改造項目全部按照智能工廠標(biāo)準(zhǔn)和智慧化工園區(qū)試點要求加快建設(shè)，盡早達(dá)產(chǎn)達(dá)效。充分利用好現(xiàn)在已建立的信息化平臺，持續(xù)完善智慧化工園區(qū)安全、環(huán)保、應(yīng)急、能源、電商和物流等功能板塊，繼續(xù)深化系統(tǒng)集成和大數(shù)據(jù)應(yīng)用，從多個層面全力推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。