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《中國煤化工》
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煤化工高端延伸前景可期
作者: | 來源:國家煤化工網(wǎng) | 時間:2016-11-17
 

 

  面對水資源和環(huán)保瓶頸制約、部分技術不成熟、政策與標準不健全等挑戰(zhàn),煤化工該何去何從?

“推進煤炭精深加工、循環(huán)利用,不斷延長產(chǎn)業(yè)鏈條,培育壯大新型煤化工產(chǎn)業(yè),追求高端化、高附加值化是煤化工發(fā)展的一條重要思路! 2016(淮北)煤基新材料及化學品發(fā)展論壇上,諸多煤化工行業(yè)內(nèi)人士達成了上述共識。

成就與挑戰(zhàn)并存

  據(jù)了解,“十二五”期間,我國現(xiàn)代煤化工技術創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化均走在了世界前列,煤制烯烴、煤制油、煤制天然氣、煤制乙二醇等示范工程取得重大成效,產(chǎn)業(yè)初具規(guī)模,基地化格局基本形成。

  數(shù)據(jù)顯示,截至2015年底,我國煤制油產(chǎn)能達到278萬噸,產(chǎn)量132萬噸;煤(甲醇)制烯烴產(chǎn)能達到792萬噸,產(chǎn)量648萬噸;煤制乙二醇產(chǎn)能達到212萬噸,產(chǎn)量102萬噸;煤制天然氣產(chǎn)能達到31億立方米,產(chǎn)量16億立方米。截至“十二五”末,我國已建成20套煤(甲醇)制烯烴、4套煤制油、3套煤制天然氣和12套煤制乙二醇示范及產(chǎn)業(yè)化推廣項目。

  然而,煤化工的發(fā)展仍存諸多問題。中國工程院院士、清華大學化學工程系教授、博士生導師金涌指出,目前我國的煤化工行業(yè)整體來看,在建和擬建項目仍巨大,已有產(chǎn)能釋放大約只有50%。而不少煤化工企業(yè)則深陷虧損。

  中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會副會長周竹葉則認為,當前水資源和環(huán)保瓶頸制約、部分技術不成熟、政策與標準不健全等因素已經(jīng)成為我國現(xiàn)代煤化工行業(yè)發(fā)展面臨的重要挑戰(zhàn),要實現(xiàn)煤化工的突破,就必須打破這四大桎梏。

針對煤化工所處的困境,金涌指出,目前我國煤化工要做的一是要通過貼息貸款、債轉股等支持方式使企業(yè)不至于走入低谷,二是通過兼并重組、強強聯(lián)合、相互參股等使存量資產(chǎn)優(yōu)化配置。

產(chǎn)業(yè)鏈待再延伸

  業(yè)內(nèi)人士認為,煤炭作為我國主要的一次能源還將長期保持,但會不斷萎縮。同時,煤炭分質(zhì)利用是合理的重要方向。煤炭轉化要考慮其能源轉化效率。煤化工可與石油化工、天然氣化工互動。把煤化工從燃料變?yōu)椴牧鲜褂茫怯邢M漠a(chǎn)業(yè),特別是向高端產(chǎn)品延伸。

  據(jù)了解,受能源利用率、二氧化碳排放、投資等因素的影響,目前條件下,煤制油的發(fā)展確實存在一定的風險。數(shù)據(jù)顯示,采用直接法的煤制油能源利用率為50%,間接法的利用率為40%;煤制油的二氧化碳排放大,在我國碳交易市場體系即將全面建成的背景下,煤制油行業(yè)碳稅的壓力凸顯;而1.2-1.6萬元/噸產(chǎn)能的投資和5-6/噸產(chǎn)品水耗則使得煤制油成本顯得過高。

  但是,在其他領域,煤化工的高端化、高附加值化已逐漸成為業(yè)內(nèi)期待的焦點。

  以煤制芳烴為例,目前我國的技術已經(jīng)可以達到甲醇消耗降低至3.07噸甲醇/噸芳烴,干氣中C2返回制甲醇時單消耗可降至2.38噸甲醇/噸芳烴。與此同時,對二甲苯存在巨大缺口。數(shù)據(jù)顯示,2013年,我國對二甲苯的產(chǎn)能為1102萬噸,產(chǎn)量僅為830萬噸。但是進口量則是905萬噸。預計2020年,我國對對二甲苯的需求將達到2760萬噸,但是產(chǎn)能僅為1560萬噸,缺口達1200萬噸;2025年需求將達到3320萬噸,產(chǎn)能僅為1820萬噸,缺口達1500萬噸。

  業(yè)內(nèi)人士透露,正在運行和建設的甲醇制烯烴項目將在未來3-5年內(nèi)向市場釋放1500萬噸的烯烴產(chǎn)能。

“延伸產(chǎn)業(yè)鏈,深加工,實現(xiàn)高值化,生產(chǎn)差異化產(chǎn)品已經(jīng)成為煤制芳烴的必由之路!苯鹩空f。

助資源城市轉型

  對于未來現(xiàn)代煤化工行業(yè)的發(fā)展,周竹葉建議,應突破一批具有自主知識產(chǎn)權的關鍵核心技術,建設一批可復制可推廣的升級示范工程項目,形成一批具有國際競爭力的大型企業(yè)和企業(yè)集團,打造一批布局合理、生態(tài)友好的大型產(chǎn)業(yè)基地。

  目前,我國已經(jīng)基本形成了內(nèi)蒙古鄂爾多斯煤化工基地、寧夏寧東能源化工基地、陜西榆橫煤化工基地以及新疆準東、伊犁等煤化工基地。

  而作為國家第二批資源枯竭轉型試點市,安徽省淮北市已經(jīng)初步實現(xiàn)由資源枯竭型城市向資源再生型城市轉變,這其中,煤化工的貢獻不可忽視。

  近年來,淮北市重點發(fā)展煤化工(新型煤化工合成材料)基地建設,著力打造新型煤化工產(chǎn)業(yè),積極推進精細化工項目,為淮北的轉型發(fā)展添上了濃厚的一筆。

  據(jù)淮北市委書記、市人大常委會主任黃曉武介紹,截至2015年底,安徽(淮北)新型煤化工合成材料基地已建成包括年洗選1600萬噸的臨渙選煤廠,年產(chǎn)440萬噸焦炭聯(lián)產(chǎn)45萬噸甲醇的臨渙焦化,裝機容量4×30萬千瓦機組的中利發(fā)電,日供水能力23萬噸的臨渙水務,8萬噸粗苯精制項目,20萬噸/年混合芳烴加氫項目,年產(chǎn)220萬噸的水泥廠,以及年產(chǎn)20.4億塊標磚的建材項目等。

  安徽(淮北)新型煤化工合成材料基地煤化工方面不斷延伸產(chǎn)業(yè)鏈。以煤制烯烴為例,通過煤焦化、煤氣化最終生產(chǎn)出EVA樹脂等先進合成材料、異丙醚等精細專用化學品、高性能碳纖維等碳素材料。同時,還研發(fā)出了新型煤化工合成材料、量子碳素、碳纖維、石墨烯等新技術、新產(chǎn)品。

然而,盡管煤化工發(fā)展對地方發(fā)展起到了不可忽視的作用,仍有業(yè)內(nèi)人士對此持謹慎態(tài)度。一位不愿具名的行業(yè)專家表示,中國石化聯(lián)合會對現(xiàn)代煤化工的定義為升級示范階段,而非產(chǎn)業(yè)化階段,煤化工仍有許多技術尚未突破,所以,新建煤化工項目還是應該慎行。

 

(來源: 中國能源報)

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