5月6日上午，索普集團召開新聞發(fā)布會，國內(nèi)第一套具有自主知識產(chǎn)權(quán)的萬噸級醋酸加氫制工業(yè)乙醇示范裝置通過專家組考核，正式投產(chǎn)。裝置產(chǎn)出的無水乙醇產(chǎn)品質(zhì)量超過現(xiàn)行國家標準。據(jù)悉此裝置投產(chǎn)，不僅標志著此項國家863項目關(guān)鍵工藝被順利打通，而且開創(chuàng)了國內(nèi)工業(yè)乙醇自主工業(yè)化生產(chǎn)的歷史，并對改善醋酸供給側(cè)大有裨益。中國工程院院士、大連化物所副所長劉中民，索普集團董事長吳青龍，中國長城工業(yè)集團公司副總裁張曉東，江蘇省化工行業(yè)協(xié)會會長秦志強等參加了新聞發(fā)布會。

煤基醋酸制乙醇經(jīng)濟鏈打通

我國傳統(tǒng)的工業(yè)乙醇生產(chǎn)是采用糧食發(fā)酵工藝，這種技術(shù)的成本高，存在“與人爭糧，與糧爭地”的弊端，往往能抵消發(fā)酵乙醇給燃料市場所帶來的效益。當前我國化工行業(yè)每年消耗工業(yè)級乙醇約300萬噸，市場需求年增長率為8%-10%，到2020年我國燃料乙醇利用量將達到1000萬噸。目前醋酸和無水乙醇價格分別為2000元/噸和6000元/噸的條件下，對于煤基醋酸一體化裝置，如能通過技術(shù)改造獲得氫源，生產(chǎn)煤制乙醇成本低廉，在工業(yè)乙醇價格堅挺而醋酸價格疲軟的市場環(huán)境下有良好的利潤空間。粗略估算，3萬噸/年裝置的利潤達到上千萬。

供給側(cè)改革，核心是創(chuàng)新。2008年以來國內(nèi)企業(yè)逐步掌握醋酸生產(chǎn)相關(guān)技術(shù)，醋酸年產(chǎn)能超過千萬噸規(guī)模，30%的過剩產(chǎn)能導(dǎo)致價格持續(xù)低迷不振，且下游產(chǎn)業(yè)如醋酸酯、醋酸乙烯、PTA和醋酐等傳統(tǒng)下游產(chǎn)品需求增速緩慢，研發(fā)拓展新的下游產(chǎn)品成為唯一出路。醋酸加氫制工業(yè)乙醇的產(chǎn)業(yè)化可以有效緩解去庫存、去產(chǎn)能壓力,促進供給側(cè)與需求側(cè)的高效耦合和精準對接，并對醋酸進行高附加值加工及清潔能源生產(chǎn)，將為醋酸下游開辟新的技術(shù)途徑，為進一步拓展醋酸產(chǎn)業(yè)鏈、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)打好堅實的基礎(chǔ)。

索普集團董事長吳青龍表示，“醋酸加氫制乙醇工業(yè)示范裝置的成功投產(chǎn)是我國工業(yè)乙醇生產(chǎn)的技術(shù)革命，是索普繼‘921’醋酸工程成功打通煤炭—甲醇—醋酸煤化工路線后的又一重大技術(shù)創(chuàng)新，是集團實施‘二次創(chuàng)業(yè)’的標志性工程，成為集團產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級新的經(jīng)濟增長極。”

30萬噸醋酸加氫制乙醇工藝包正在設(shè)計

“索普集團是國內(nèi)對于煤化工研發(fā)技術(shù)理解、消化、創(chuàng)新和再推廣最好的企業(yè)之一。”大連化物所研究員丁云杰如此評價說。

索普集團萬噸級醋酸加氫項目主要采用兩種工藝路線生產(chǎn)乙醇，一是合成氣直接制乙醇法，二是醋酸催化加氫直接制得乙醇。該項目是由索普集團與中科院大連化物所、中國五環(huán)工程公司合作開發(fā)，獲得了江蘇省科技成果轉(zhuǎn)化專項資金支持。此次投產(chǎn)的醋酸加氫制備乙醇工業(yè)示范項目是中國科學(xué)院戰(zhàn)略性先導(dǎo)科技專項——“低階煤清潔高效梯級利用關(guān)鍵技術(shù)與示范”課題之一的“煤基合成氣制乙醇技術(shù)的研發(fā)”子課題之一，此次成功投產(chǎn)不但能夠為索普集團創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益，而且能為該技術(shù)今后大規(guī)模工業(yè)化建設(shè)、生產(chǎn)和運行提供關(guān)鍵技術(shù)和經(jīng)驗支持。

大連化物所劉中民院士表示，30萬噸醋酸加氫制乙醇工藝包正在設(shè)計，未來還將在乙醇下游技術(shù)研發(fā)等更多自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新技術(shù)集成應(yīng)用領(lǐng)域開展產(chǎn)學(xué)研緊密合作。

低碳和綠色化工發(fā)展的方向

乙醇不僅是基本的有機化工原料和重要的溶劑，還是理想的高辛烷值無污染的車用燃料及其添加劑。隨著環(huán)境質(zhì)量要求的提高，發(fā)展醇類燃料和在汽油中添加乙醇已成為改善汽車燃料的主要選擇之一。由于乙醇與水存在共沸現(xiàn)象，自20世紀80年代隨著膜分離技術(shù)的發(fā)展，滲透汽化和蒸汽滲透技術(shù)開始應(yīng)用于工業(yè)無水乙醇的生產(chǎn)。滲透汽化和蒸汽滲透技術(shù)的關(guān)鍵是開發(fā)出高性能的分離膜，分子篩膜具有規(guī)整的孔道結(jié)構(gòu)、獨特的選擇吸附性能以及耐高溫和有機溶劑等優(yōu)點，是低能耗實現(xiàn)乙醇水溶液脫水的一種先進技術(shù)。“該技術(shù)具有能耗小、節(jié)能環(huán)保的特點，預(yù)示著未來工業(yè)乙醇的生產(chǎn)方向。”江蘇省化工行業(yè)協(xié)會會長秦志強在現(xiàn)場回答提問時表示。

（來源：化化網(wǎng)煤化工）