3月11日，神霧環(huán)保技術(shù)股份有限公司在京發(fā)布乙炔法煤化工新工藝。該工藝有別于傳統(tǒng)的以煤氣化為龍頭的煤化工工藝路線，而是以蓄熱式電石生產(chǎn)新工藝為核心，在生產(chǎn)低成本乙炔的同時(shí)副產(chǎn)出大量低成本合成氣、人造石油、人造天然氣，進(jìn)而可生產(chǎn)烯烴、甲醇、乙二醇、芳烴等重要的能源化工產(chǎn)品。

乙炔法煤化工新工藝采用蓄熱式電石生產(chǎn)新工藝，將煤炭中揮發(fā)分與固定碳進(jìn)行分質(zhì)梯級(jí)利用。其中，煤炭中的揮發(fā)分通過(guò)催化熱解產(chǎn)生人造天然氣、人造石油、合成氣；煤炭中的固定碳在高溫下還原生石灰，生成電石和一氧化碳，電石再與水反應(yīng)生成乙炔。這些產(chǎn)品可同時(shí)發(fā)揮碳一化工、乙炔化工和石油天然氣化工各自的優(yōu)勢(shì)，形成3種化工工藝的有機(jī)結(jié)合。

過(guò)去10年，我國(guó)一直鼓勵(lì)發(fā)展清潔高效煤化工，核準(zhǔn)的煤化工項(xiàng)目投資總計(jì)約1.56萬(wàn)億元。但我國(guó)以煤氣化為龍頭的煤化工行業(yè)飽受投資大、能效低、水耗高、經(jīng)濟(jì)性差等問(wèn)題困擾。尤其近兩年來(lái)油價(jià)暴跌，導(dǎo)致煤化工幾無(wú)利潤(rùn)。

該公司董事長(zhǎng)吳道洪博士介紹，該技術(shù)由公司自主研發(fā)，工藝最大特點(diǎn)是以廉價(jià)中低階粉煤、粉狀石灰作原料，可替代高階煤炭、蘭炭、焦炭、塊狀石灰等原料，能夠重塑能源生產(chǎn)與消費(fèi)體系，為推動(dòng)綠色低碳發(fā)展提供重要科技支撐。

在回答記者關(guān)于工藝經(jīng)濟(jì)性的提問(wèn)時(shí)，吳道洪表示：“該工藝目前已在內(nèi)蒙古港原化工有限公司實(shí)現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到預(yù)期。根據(jù)項(xiàng)目運(yùn)行數(shù)據(jù)和此前中試數(shù)據(jù)，新工藝比傳統(tǒng)煤氣化工藝更具經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)和環(huán)保優(yōu)勢(shì)。”

神霧環(huán)保提供數(shù)據(jù)顯示，以100萬(wàn)噸/年的烯烴項(xiàng)目為例，投資方面，煤氣化法煤化工投資約為280億元，該工藝約為200億元，減少28%；能耗方面，相比煤氣化法工藝，該工藝生產(chǎn)噸烯烴煤耗下降約26%；水耗方面，煤氣化法工藝生產(chǎn)噸烯烴耗水量約為27噸，該工藝約為13.2噸，下降約50%；排放方面，煤氣化生產(chǎn)噸烯烴排放二氧化碳約7.5噸，該工藝排放約4.73噸，下降約37%。此外，煤氣化生產(chǎn)噸烯烴副產(chǎn)約0.06噸碳四或者碳五，而該工藝生產(chǎn)噸烯烴可副產(chǎn)0.4~0.7立方米天然氣和0.15~0.2噸人造石油，綜合效益更好。

（來(lái)源：中國(guó)化工報(bào)）