記者從北京杰斯菲克氣化技術(shù)有限公司獲悉，8月28日，德國(guó)西門子公司首批國(guó)產(chǎn)化SFG-500MW型氣化爐出廠儀式在大連舉行。該批氣化爐共8套設(shè)備，分別由中國(guó)第一重型機(jī)械集團(tuán)大連加氫反應(yīng)器制造有限公司和大連金州重型機(jī)器集團(tuán)有限公司承制，用于中電投新疆霍城60億立方米/年煤制天然氣項(xiàng)目一期工程。

西門子GSPTM氣化技術(shù)是采用干粉進(jìn)料、純氧氣化、液態(tài)排渣、粗合成氣激冷工藝流程的氣流床氣化技術(shù)。氣化爐是煤氣化裝置的核心設(shè)備，干煤粉將在其中轉(zhuǎn)化為合成氣。西門子氣化爐具有煤種適應(yīng)性廣、高技術(shù)指標(biāo)、環(huán)境友好和投資少、維護(hù)費(fèi)用低的特點(diǎn)。物料從褐煤到無(wú)煙煤乃至石油焦均可使用。由于采用高效的干粉輸送，粉煤進(jìn)料不受成漿性影響，對(duì)于灰分與灰熔點(diǎn)沒(méi)有特殊要求。其氣化溫度一般在1350℃~1750℃，碳轉(zhuǎn)化率最高可達(dá)99%，合成氣中有效氣成分即CO+H2超過(guò)90%，冷煤氣效率高達(dá)80%以上。

據(jù)悉，西門子氣化爐設(shè)備規(guī)格尺寸緊湊，設(shè)備建造成本和運(yùn)輸成本較低。以此次出廠的SFG-500MW型氣化爐為例，設(shè)備運(yùn)輸外徑為4.5米，總長(zhǎng)度為19米，整體重量?jī)H240噸，采用整體運(yùn)輸，到現(xiàn)場(chǎng)后一次吊裝到位，無(wú)須現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼接。緊湊的氣化爐設(shè)計(jì)，不僅降低了設(shè)備本身造價(jià)，而且大大節(jié)省了氣化島的占地和空間，降低了工廠整體造價(jià)。氣化爐反應(yīng)室采用水冷壁設(shè)計(jì)，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，開(kāi)停車時(shí)間短，從啟動(dòng)到滿負(fù)荷運(yùn)行僅需要約2小時(shí)。

據(jù)了解，為了適應(yīng)不同規(guī)模項(xiàng)目的需求，西門子已向市場(chǎng)推出了四種規(guī)格的氣化爐，即SFG-200MW、SFG-350MW、SFG-500MW和SFG-850MW型氣化爐，設(shè)計(jì)日投煤量分別為700噸、1000噸、2000噸和3000噸。

西門子公司進(jìn)軍中國(guó)煤氣化設(shè)備市場(chǎng)已有多年，在其神華寧煤烯烴項(xiàng)目5臺(tái)SFG-500MW型氣化爐成功運(yùn)行后，便全力推進(jìn)裝備國(guó)產(chǎn)化工作。2011年西門子中標(biāo)中電投新疆霍城煤制天然氣項(xiàng)目，首次將8套SFG-500MW型氣化爐殼體、進(jìn)料器在中國(guó)國(guó)內(nèi)制造并在國(guó)內(nèi)完成氣化爐的總裝。近兩年來(lái)，通過(guò)與國(guó)內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)廠商的交流和共同研究，西門子公司進(jìn)一步完成了氣化爐內(nèi)件的國(guó)產(chǎn)化方案。西門子公司的目標(biāo)是在確保質(zhì)量和安全標(biāo)準(zhǔn)的前提下，實(shí)現(xiàn)氣化裝置全部國(guó)產(chǎn)化。

西門子GSPTM氣化技術(shù)國(guó)產(chǎn)化不僅體現(xiàn)在設(shè)備制造的國(guó)產(chǎn)化，近兩年來(lái)，西門子還與國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)院所密切合作，在確保質(zhì)量和安全安全的前提下，對(duì)西門子GSPTM氣化工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化，大幅降低了氣化島投資，使西門子氣化技術(shù)更具競(jìng)爭(zhēng)力，為客戶帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益。

（來(lái)源：中國(guó)化工報(bào)）