未來(lái)3個(gè)月內(nèi)，我國(guó)將有4套180萬(wàn)噸/年的（以甲醇計(jì)）煤制烯烴（MTO）裝置項(xiàng)目陸續(xù)投料開車。

目前國(guó)內(nèi)在建、擬建和處于規(guī)劃階段的煤制烯烴MTO項(xiàng)目已超過(guò)40個(gè)，將形成2000萬(wàn)噸/年的聚烯烴規(guī)模，預(yù)計(jì)2014年年底就能形成500萬(wàn)噸/年聚烯烴的生產(chǎn)規(guī)模。業(yè)內(nèi)人士稱，近3年來(lái)，我國(guó)煤制烯烴項(xiàng)目從無(wú)到有，發(fā)展速度驚人，其中一個(gè)重要原因就是國(guó)內(nèi)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)煤制烯烴技術(shù)的推動(dòng)。

據(jù)了解，國(guó)內(nèi)煤制烯烴技術(shù)擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。由中科院大連化物所等單位研發(fā)的DMTO技術(shù)，已在中國(guó)神華包頭煤化工有限公司建成的180萬(wàn)噸/年工業(yè)化示范裝置一次開車成功，其裝置甲醇單程轉(zhuǎn)化率達(dá)到100%，乙烯加丙烯選擇性大于80%，該項(xiàng)目的技術(shù)水平達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。之后由中國(guó)石油化工股份有限公司上海石油化工研究院自主開發(fā)的SMTO技術(shù)，于2011年10月在中國(guó)石化中原石化建成的60萬(wàn)噸/年工業(yè)化示范裝置投入工業(yè)化應(yīng)用，該裝置已實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行24個(gè)月的長(zhǎng)周期運(yùn)行記錄，創(chuàng)造了我國(guó)MTO裝置2年不停車的最好成績(jī)。

另外，由北京斯伯樂科學(xué)技術(shù)研究院自主研發(fā)的與煤制烯烴分離裝置相配套的關(guān)鍵助劑均已形成自有技術(shù)，如黃油抑制劑、除氧劑、碳三阻聚劑和壓縮機(jī)阻垢劑等產(chǎn)品，已完全用于替代進(jìn)口產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化應(yīng)用。

與傳統(tǒng)石腦油熱裂解制烯烴采用國(guó)外進(jìn)口專利技術(shù)相比，煤制烯烴項(xiàng)目建設(shè)投資和操作費(fèi)用節(jié)省50%~80%，建設(shè)周期幾乎縮短了一半，這不僅節(jié)約了大量的工藝包專利技術(shù)費(fèi)用，而且還省去了漫長(zhǎng)的項(xiàng)目技術(shù)談判過(guò)程。

上述工藝技術(shù)和產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)集合，極大地推動(dòng)了我國(guó)煤制烯烴自主創(chuàng)新MTO項(xiàng)目的健康、有序和快速發(fā)展。從2013年我國(guó)已投產(chǎn)的4套MTO裝置的年度經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)來(lái)看，均為盈利狀態(tài)，并且MTO項(xiàng)目利潤(rùn)率可達(dá)20%。