近日，由昊華科技下屬西南院總承包的陜煤集團榆林化學公司煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目180萬噸/年乙二醇工程配套的特大型變壓吸附(PSA)制氫裝置，在該項目中率先中交。

    陜煤榆林化學煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目是目前在建的煤炭加工能力最大、產(chǎn)業(yè)融合度最高、技術集成度最復雜、產(chǎn)業(yè)鏈最貼近終端市場的煤炭轉化示范項目。該項目單爐日投煤量2000噸、干基有效氣產(chǎn)量70萬立方米/時，經(jīng)過煤氣化、變換、低溫甲醇洗、PSA制氫、一氧化碳深冷分離等工藝生產(chǎn)乙二醇。

    氫氣是合成乙二醇的原料氣，為之配套的PSA制氫裝置，由西南院提供專有技術、全套設計及關鍵設備。裝置的原料氣總處理能力達57萬標準立方米/時，產(chǎn)氫總能力為44萬標準立方米/時，是全球在建最大的煤制氫PSA裝置。項目在建設過程中，西南院及時完成所有設備供貨，配合業(yè)主及施工單位，解決裝置安裝現(xiàn)場出現(xiàn)的問題，并率先實現(xiàn)高標準中交。

    西南院PSA制氫技術應用在中石油、中石化、陜煤集團等煉化項目和煤化工項目中，為我國千萬噸級煉油化工和百萬噸級煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供重要技術支撐。